Cold Drawn Steel Bars
บริษัท เกรียงไกรฯ สามารถผลิตเหล็กเพลาขาวในหลายชั้นเกรด
เช่น SS400 S10C S15C S20C S35C และ S45C และในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามที่ระบุในตาราง สำหรับขนาดนอกเหนือจากนี้บริษัทฯสามารถผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้ารวมถึงชั้นเกรดอื่นๆที่ลูกค้าต้องการ
| Shape | Size Range | Tolerance | |
| Coil to Bar | Bar to Bar | ||
| Round | 3/16″ – 1″ | up to 6″ | h 10 |
| Hexagon | n/a | 5/16″ -2 1/2″ | h 11 |
| Profiles | n/a | per request | |
Advantage
หากเปรียบเทียบกับเหล็กรีดร้อนทั่วไปหรือเหล็กเพลาดำ เหล็กเพลาขาวจะมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าหลายประการเช่น
- มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำกว่า
- มีคุณสมบัติทางกลที่ดีกว่า
- มีสภาพผิว และ ความตรงที่ดีกว่า
- สามารถนำไปใช้ทำชิ้นงานได้สะดวกและมีความสม่ำเสมอกว่า
Applications
เพื่อตอบสนองความต้องการและอำนวยความสะดวกให้แก่ลูกค้า ทางบริษัทฯได้ทำการเพิ่มบริการ งานตัดความแม่นยำสูงสำหรับเพลาและท่อโลหะทุกประเภท ปัจจุบันเรามีเครื่องตัดประเภท CNC Circular Saw จำนวน 7 เครื่อง และเครื่อง Band Saw จำนวน 4 เครื่อง ซึ่งส่งผลให้บริษัทฯ:
เพลามอเตอร์
น้อต สกรู
งานขึ้นรูป
ชิ้นส่วนเครื่องจักร
การใช้งานทั่วไปของเหล็กเพลาขาว
เพลาเครื่องพิมพ์
เพลาลูกกลิ้งลำเลียง
เหล็กกันโคลง
เพลารถ
Production Process
บริษัท เกรียงไกรฯมีเนื้อที่สำหรับการผลิตทั้งหมดประมาณ 16000 ตรม. โดยแบ่งสายการผลิตเป็น 2 ส่วนคือ coil to bar และ bar to bar ซึ่งทั้งสองส่วนนี้สามารถผลิตเหล็กเพลาขาวหน้าตัดทรงกลม หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยม หรือรูปหน้าตัดอื่นๆตามความต้องการของลูกค้าในชั้นเกรดเหล็กคาร์บอนทั่วไปและชั้นเกรดอื่นๆ นอกจากนี้เหล็กเพลาขาวทั้งหมดผลิตด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัยและมีประสิทธิภาพสูง
Coil-to-bar lines
สายการผลิต coil to bar ของบริษัท เกรียงไกรฯประกอบด้วยเครื่องจักรจากประเทศเยอรมันซึ่งสามารถผลิตเหล็กเพลาขาวขนาดตั้งแต่ 3/16 ถึง 1 นิ้ว ขั้นตอนการผลิตเริ่มจากการทำความสะอาดผิวเหล็กด้วยเครื่องยิงทราย จากนั้นเหล็กจะถูกส่งผ่านเข้าเครื่องรีดเย็นเพื่อลดขนาด และตัดความยาวตามที่กำหนด การผลิตสิ้นสุดเมื่อเหล็กถูกป้อนเข้าเครื่องขัดผิวเหล็ก นอกจากนี้ บริษัท เกรียงไกรฯ ได้เพิ่มขั้นตอนการเจียรผิวเหล็กเพื่อให้ได้เหล็กเพลาขาวที่มีความเรียบผิวที่ดีขึ้น
Bar-to-bar lines
สายการผลิต bar to bar ประกอบด้วยเครื่องยิงทราย 4 เครื่อง เครื่องรีดเย็น 6 เครื่อง และเครื่องขัดเหล็ก 6 เดรื่อง ด้วยเครื่องจักรทั้งหมดนี้ เราสามารถผลิตเหล็กเพลาขาวได้ถึงขนาดเส้นผ่านศุฯย์กลาง 6 นิ้ว ส่วนขั้นตอนการผลิตจะเหมือนกับ coil to bar โดยเริ่มจากเครื่องยิงทราย เครื่องรีดเย็น และเครื่องขัดเหล็กตามลำดับ
เหล็กเพลาขาวทั้งหมดที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกแบ่งเป็นมัด รัดด้วยเหล็กพืดและจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าที่ได้รับการดูแลอย่างดีเพื่อเตรียมจัดส่งให้แก่ลูกค้า
Quality Management
บริษัท เกรียงไกรฯ มีความตั้งใจจริงที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าซึ่งสามารถพิสูจน์ได้จากความมุ่งมั่นขององค์กรที่ต้องการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ โดยผ่านการปรับปรุงองค์กรอย่างต่อเนื่องในทุกๆด้าน
ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย และประสบการณ์อันยาวนานทำให้บริษัท เกรียงไกรฯสามารถรักษามาตรฐานคุณภาพของเหล็กเพลาขาว ซึ่งประกอบด้วยผิวเหล็กที่เรียบไร้สนิม ขนาดเส้นผ่านศุนย์กลางที่แม่นยำ รวมถึงคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า
หน่วยควบคุมคุณภาพของบริษัท เกรียงไกรฯเริ่มต้นตั้งแต่การคัดเลือกซื้อวัตถุดิบคุณภาพดี และทันที่ที่วัตถุดิบถูกส่งเข้าสายการผลิต หน่วยควบคุมคุณภาพจะเข้าดูแลในทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าเพลาขาวทุกเส้นได้มาตรฐานตามที่กำหนด เช่น สภาพผิวที่สมบูรณ์ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด รวมถึงคุณสมบัติอื่นๆซึ่งสมารถตรวจสอบได้ในห้องแล็บของบริษัท
เครื่องมือ อุปกรณ์ และเทคโนโลยีที่ทันสมัยถูกนำมาใช้ทั่วทั้งองค์กรเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้สูงสุดและในขณะเดียวกันช่วยลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ซึ่งทั้งหมดนี้ ทำให้สามารถควบคุมต้นทุนต่างๆได้
บริษัท เกรียงไกรฯ ได้รับการรับรอง ISO 9001: 2000 ตั้งแต่ปี 2005 และในปี 2010 ได้ปรับเป็น ISO 9001:2008 จนถึงปัจจุบัน
Diameter Tolerance Table
| Size | Tolerance h 10 | Weight per 1 m. | ||
| Inch | mm | min | max | |
| *1/8″ | 3.17 | 3.13 | 3.20 | 0.062 |
| 3/16″ | 4.76 | 4.72 | 4.76 | 0.140 |
| 1/4″ | 6.35 | 6.30 | 6.35 | 0.249 |
| 5/16″ | 7.93 | 7.88 | 7.93 | 0.388 |
| 3/8″ | 9.52 | 9.47 | 9.52 | 0.559 |
| 7/16″ | 11.11 | 11.04 | 11.11 | 0.761 |
| 1/2″ | 12.70 | 12.63 | 12.70 | 0.995 |
| 9/16″ | 14.28 | 14.21 | 14.28 | 1.26 |
| 5/8″ | 15.87 | 15.80 | 15.85 | 1.55 |
| 11/16″ | 17.46 | 17.39 | 17.46 | 1.88 |
| Size | Tolerance h 10 | Weight per 1 m. | |
| mm | min | max | |
| 4.00 | 3.96 | 4.00 | 0.099 |
| 5.00 | 4.96 | 5.00 | 0.154 |
| 6.00 | 5.96 | 6.00 | 0.222 |
| 7.00 | 6.95 | 7.00 | 0.302 |
| 8.00 | 7.95 | 8.00 | 0.395 |
| 9.00 | 8.95 | 9.00 | 0.500 |
| 10.00 | 9.95 | 10.00 | 0.617 |
| 11.00 | 10.93 | 11.00 | 0.746 |
| 12.00 | 11.93 | 12.00 | 0.888 |
| 13.00 | 12.93 | 13.00 | 1.04 |
| Size | Tolerance h 10 | Weight per 1 m. | ||
| Inch | mm | min | max | |
| 5/16″ | 7.93 | 7.84 | 7.93 | 0.425 |
| 3/8″ | 9.52 | 9.43 | 9.52 | 0.612 |
| 10.00 | 9.91 | 10.00 | 0.676 | |
| 7/16″ | 11.11 | 11.00 | 11.11 | 0.834 |
| 12.00 | 11.89 | 12.00 | 0.973 | |
| 1/2″ | 12.70 | 12.59 | 12.70 | 1.09 |
| *14.00 | 13.85 | 14.00 | 1.32 | |
| 9/16″ | 14.28 | 14.17 | 14.28 | 1.38 |
| *5/8″ | 15.87 | 15.75 | 15.87 | 1.70 |
| 17.00 | 16.89 | 17.00 | 1.95 | |
| 11/16″ | 17.46 | 17.35 | 17.46 | 2.06 |
| 19.00 | 18.87 | 19.00 | 2.44 | |
| 3/4″ | 19.05 | 18.92 | 19.05 | 2.45 |
| 13/16″ | 20.63 | 20.50 | 20.63 | 2.87 |
| 21.00 | 20.87 | 21.00 | 2.98 | |
| 22.00 | 21.87 | 22.00 | 3.27 | |
Remarks
1. This table is based on TIS 864-2532
2. *refers to customer’s usage and applications.
Round Bar Weight Calculation = Dia (mm.) x Dia (mm.) x Length (mm.)/162131
Hexagonal Bar Weight Calculation = Dia (mm.) x Dia (mm.) x Length (m.)/0.006755
